为了验证自动对位机构能否解决手动对位存在的缺陷,缝焊机,我们选取了一组 2 mm×2.5 mm 产品进行试验,自动环缝焊机,将对位精度和对位时间和气密性等指标进行了对比,如表 2 所示,从对比结果可以看出自动20%或者 20×10-6取两者中较大值,其精度满足变压器健康监测的要求。
此外,还对系统进行了长期稳定性测试,将氢气传感器长期放置在固定氢气浓度为 150.92*
-6的变压器油中监测系统的输出,监测时间为20 d,结果如图 8 所示,系统显示浓度值为 138×10-6左右,输出稳定,波动小于 5×10-6,不存在单向漂移问题,结果表明系统长期稳定性好。
目前市场上销售的工程油缸和矿用液压支架油缸环缝焊 机,虽然自动化程度较高,但购买费用高、维修繁琐、焊接范围有限;且工件夹持和定位多数结构为三爪卡盘或夹具,配合手动/气动尾座来完成,此种夹持方式---对较长、直径较大的工件,装卸不便,生产效率低。
本着既要满足使用要求,又要节省生产成本、提---率的思路,设计制作一台---焊环缝焊机。该机由减速机带动齿轮组传递两条主轴同时旋转,利用变频器控制电机无级调速,纵缝焊机,满足不同焊接条件要求。
2.2 输入、输出组件
系统的输入组件主要由按键开关、磁性传感器、接近开关等组成;输出组件主要由指示灯、变频器、电磁铁线圈等组成。各输入输出地址见表 1。
2.3 控制面板的设计
用六个指示灯来表示焊机的工作状态:总电源、焊枪前进、关门、托架上升、夹紧和焊接,这些指示灯可以让工人了解焊机的工作状态,方便工人控制焊机。两个焊机的电流、电压调整旋钮也放在操作面板上,方便工人微调焊接参数。控制工件旋转速度的旋钮也设计放置在控制面板上,方便微调焊接速度。设计手动和自动选择开关,方便控制焊机。在手动工作状态,可以通过手动转开关按钮调节前伸轴旋转至原位。
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