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液压胀管机技术特点

      1．可以对15-500mm厚度管板进行全厚度-均匀胀接；

       2．数字化自动控制，胀接压力可精1确设定，操作简单，胀接-；

　　3．液压系统集成化设计，系统不漏油；

　　4．可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；

　　5．胀接后的换热管残余应力低，有效防止间隙腐蚀，不易受应力腐蚀；

　　6．换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，降低设备运行噪音；

　　7．对换热管尺寸精度要求低，管子内孔误差大，现场可适当调整胀杆直径；

　　8．胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

　　9．可胀接铜、碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金、复合材料等；

　　10．操作手柄仅重1.5kg，单人可连续快速胀接；

　　11．耐高压进口橡胶胀袋抗1疲劳性强，平均使用寿命100次以上/支；

　　12．一体化设计的易损件—胀杆，更换简单；

　　13．劳动强度低，生产-，每台设备每班可胀接2000个以上管孔。

管道水压测试厂家的简单介绍

胀管机在胀管应用中作简单介绍：

1.胀管工艺在电厂、锅炉厂中有着较广泛的应用，一般用在两种介质相互交换热量的场合中。

2.胀管工艺应用于电厂、锅炉厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管或其他管材胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。

3.由于胀管是靠胀管机的胀头的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程。

其优点在于工艺操作简单、造价低，，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。

电动胀管机用途及特点：

电动胀管机用于压力容器以及各类换热设备制造中管口与管板的紧密胀接的工作、以及凡是需要对管口进行扩张的工作场合、涉及化工及石油化工中的热交换器制造、锅炉安装制造、电厂凝汽机、中央空调、干燥设备制造等行业。

1．电动胀管机由胀管机及数显控制仪组成，与之配套的还有胀管器(工作头)。新型胀管机增加了电机功率并对机器进行里一定的改进。适合长时间平凡使用，电机不容易发烫。扭力-。

2．电动胀管机和控制仪均采用铝箱外壳，美观，防尘，便于携带。

3．控制仪采用数字显示。数字控制胀管扭力。

4．控制仪操作方便，使用灵活。均可适用于普通p3z1系列以及象鼻式胀管机。

5．一旦外接脚踏开关控制。能连续进行胀管作业。工作时只需踏一次前进踏板，控制仪即能控制胀管机连续进行胀管—停车—后退—间隔—再胀管……。周而复始，循环作业-。此功能只适用于象鼻式胀管机

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