石灰窑厂家 节能新型cao石灰烧结系统,---环境,净化空气,提高人民的健康水平,促进经济的发展;该项目针对石灰煅烧工艺要求,采用---系统智能控制技术对石灰石及燃料的配比,达到了窑内各温度段稳定、均匀的目的;系统通过烟气成分在线分析。实现风量,煤量的自动调整,可有效减少人员配置,降低劳动强度。欢迎来电咨询。
烧生石灰在我国已历史悠久,发展到现在,我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对灰的品质要求越来越高。我国目前灰的生产大量采用着建造成本低的普通竖窑,普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;环境污染---,烟雾弥漫、粉尘滚滚,由于结构的原因很难进行除尘,工人劳动强度大,像加料排灰靠人工直接操作,---损害了操作工的---;不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上。
同时,耐火材料,变更流程相对困难,往往需要提前计划设置相应的工艺流程,消除耐火材料和施工普遍存在以下问题,首先在桶的底部塞棉花需要避免过度使用棉花,这主要是由于炉内负压和通过气缸内较大的气流,极易造成松脱的棉被被冲走,造成挂砖外露而损坏,所以塞棉需要用全棉;
当炉膛上的燃烧室为半圆形砌体砖结构时,需要注意同时使用粘土砖、镇砖、保温砖,避免使用保温砖施工,极易造成空间过小而造成水泥砂浆不饱满,因此,石灰窑厂家建议施工人员在上下腔室施工时需要开孔,选用流动---良、保温性能好的材料进行浇筑施工;
此外,燃烧室上部与循环管道搭接容易出现温度过高的问题,这对工程的改造进度造成了很大的不利影响。
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