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贵州低压水阻启动柜公司多重优惠 买水阻柜找鄂动厂家

发布者:湖北鄂动机电设备制造有限公司  时间:2021-11-22 

                                             水阻柜起动电动机跳闸原因分析


  1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸

  我厂水泥磨电动机为绕线式,使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间,在主回路真空接触器闭合后随即跳闸,但电流表指示仅50a左右,磨机只是摆动了一下,真 空接触器吸合释放间隔非常短,即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。液体电阻软启动柜是通过改变串接在转子回路中的液体变阻器的电阻,使其阻值随启动时间的增加而减少,从而调整启动时间和启动电流,并获得较高功率因数和好的启动转矩。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种:

  1.1  水电阻阻值太小

  在正常使用中水电阻阻值变得太小,启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

  1.2  负载过大

  磨机前后轴瓦润滑状况不好,使得启动负载过大,尤其冬季环境温度低,虽然润滑油已加热,但经过磨瓦后的回油温度仍很低,达不到规定的35℃。另外,磨内研 磨体分布不均,也会加重启动负载。因此在启动设备前,必须开启润滑设施,同时辅助传动盘磨,这样既能------的润滑状况,又均布了研磨体。优点:1、因为风量与转速成正比,该调速器调节风量的线性度---。实际工作中,多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成,先利用辅助传动转几圈磨,开机便能正常启动了。

  1.3  滑环短路

  该电动机滑环室为内置密闭式,运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧运行一个月其厚度可达2mm。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时,碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路“放炮”,甚至烧结滑环表面。可以切断低压供电接触器,plc掉电后接通高压柜跳闸开关,停止主电机。为了避免这种状况发生,只能定期清理碳粉。

  1.4  启动电阻不平衡

  水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损,造成绝缘介质破损,或绝缘介质厚度变薄,启动时电流会将其击穿,从而使得三相电阻不平衡,启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法,或吊起上箱体直接检查,但比较费时费力。



    那么现在我就要给大家讲解第二个问题,我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。   

   

     二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别      

     标准散热量是指进水温度95摄氏度,出水温度是70摄氏度,室内温度是18摄氏度,即温差△t=64.5摄氏度时的散热量。而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量,现在一般工程条件为供水80摄氏度,回水60摄氏度,室内温度为20摄氏度,因此散热器△t=80摄氏度+60摄氏度÷2-20摄氏度=50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。传动系统主要包括伺服电机、驱动轴、驱动轮、升降架、导向轨、导向轮等。因此,在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。      

     在解释完上面的术语以后,下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准en442。      

     欧洲标准en442是由欧洲标准化/技术cen所编制.按照cen内部条例,以下必须执行此标准,这些是:澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个。水阻柜液阻柜就是水阻柜---水箱,也称电阻箱、水阻箱、电解粉箱、水电阻箱、电液箱、液体变阻器箱,一般由箱体、导电栅块、动隔板栅块和电解液组成。而欧洲标准en442的标准散热量与我---准散热量是不同的,欧洲标准所确定的标准工况为:进水温度80摄氏度,出水温度65摄氏度,室内温度20摄氏度,所对应的计算温差△t=50摄氏度。欧洲标准散热量是在温差△t=50摄氏度的散热量。      

    那么怎么计算散热器在不同温差下的散热量呢?      

     散热量是散热器的一项重要技术参数,每一个散热器出厂时都标有标准散热量即△t=64.5摄氏度时的散热量。8w/柱而-散热器---检验中心检验报告检测结果汇总显示:散热量与计算温差的关系式为q=5。但是工程所提供的热媒条件不同,因此我们必须根据工程所提供的热媒条件,如进水温度,出水温度和室内温度,来计算出温差△t,然后计算各种温差下的散热量。△t=进水温度+出水温度/2-室内温度。



  功率、技术要求、器件品牌等等会有不同程度的波动。大功率三相异步电动机的启动,会对电网造成较强干扰,尤其在工业领域中的重载启动,有时可能对其它设备构成---威胁。对于大功率异步电动机而言,软起动比硬起动具有如下优势:  


 1减少起动过程中引起的电网电压下降;  

 2减小电动机的冲击电流,避免因电动机局部过热而减少电动机寿命;  

 3减小硬起动带来的机械冲力,减少对加速传动机械的磨损;  

 4减少电磁干扰,防止干扰电气仪表的正常运行。  




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