腐竹机械化中试生产工艺流程，具体过程如下：
1浸泡：将纯净的黄豆每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中，用清洁软水浸泡，用水量一般豆和水比例为1:2.5-3.在常温下浸泡时间一般为8-10h.浸泡好的黄豆以豆表光滑，手感有劲，豆瓣内表面略有塌坑，无硬心，呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出，清水漂洗。
2磨浆：把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨，打开水阀，将黄豆和水按比例约1：6加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行
2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨，泵入煮浆罐中。
3煮浆：打开通往煮浆灌的蒸汽阀门，用蒸汽吹浆，加热到100-110摄氏度，石家庄豆清泉，其间加入0.1%的xpj-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间，以煮透煮熟。在煮浆过程中，将nd2增筋剂按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中，
以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕，将豆浆降温至80摄氏度左右。
4备样：通过加水可调制不同浓度的豆浆作为试样。通过添加不同量的食用纯碱调整豆浆的ph值，温度对结膜速度和的影响。
以备考察豆浆ph值对结膜速度的影响。
5结膜成形：开启腐竹自动成型机，豆清泉招商，预热后，将调制好的熟豆浆泵送到腐竹自动成型机，控制加热器温度，考察不同浆液温度对结膜速度和的影响。绷带输送速度依据结膜速度进行调整。
6烘干包装：把制备的半干腐竹送到烘干房，保持烘干房温度达50-60摄氏度，经过4-6h，待腐竹表面呈黄白色，明亮透光即成。
取样包装，以考察腐竹成品。
手工做豆腐皮很麻烦，还要一层一层的舀脑，铺布，弯着腰生产，产量低，生产效率慢，还费时间，用豆腐皮机器代替手工可以完全自动化生产，不需要那么繁琐，而且省时省力省人工.
全自动豆腐皮机操作简单，一人即可完成，自动上料，豆腐皮厚薄宽窄均匀可调。配置剥皮机，一次解包，速度快，干净卫生，不粘包，剥皮卷布一次成型，方便连续生产。自动豆腐皮机自动控制，折叠小车自动升，豆清泉品牌，压机自动压制。全自动豆腐皮机采用智能集成技术，集破脑输送、泼片折叠、压制成型、剥皮卷布等全过程一次完成，是传统手工或半自动机制豆腐皮工艺设备更新换代的---产品。整机不锈钢材质制造，有保障。豆腐皮机器工艺造型美观、布局紧凑。占地面积小、用人少、劳动强度小、自动化程度高、能耗低、省水、省电、加工费用低，性能稳定，操作维修简单。
腐竹本是一种传统的客家美食，后来逐渐被越来越多的人接收，当前已经成为人们餐桌上的一种常见食材。腐竹有浓浓的豆香味，口感---，适宜搭配，非常受人们喜爱。
腐竹的生产需要经过多种工序，其中，烘干是对腐竹影响较大的一项。有些朋友发现自己买回来的腐竹很脆，容易断，很可能便是这道工序出了问题。腐竹厂家这便来说说腐竹的烘干要如何进行。
腐竹烘干需要经历四的阶段：预热、高温烘干阶段、恒温烘干阶段、降温回潮阶段。腐竹烘干过程需要保湿而不是快速除掉湿气。同时，多高的温度控制决定了腐竹的膨化，表面的油份，色泽等重要品质。另外，湿度的合理控制，可避免腐竹烘干后易脆断，影响成品腐竹的外观形状，成品率降低。
随着社会的发展，腐竹的生产工艺也有了很大进步，豆清泉代理，现代设备的时候使得腐竹生产效率变得更高，口感---。以上，是腐竹厂家关于腐竹生产知识的一些介绍。
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