真空镀膜设备的正常工作条件
真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积等很多种。
那么，真空镀膜设备的正常工作条件有哪些？我们一起来看看吧：
1、环境温度：10~30℃
2、相对湿度：不大于70%
3、冷却水进水温度：不高于25℃
4、冷却水质：城市自来水或相当的水
5、供电电压：380v，三相50hz或220v，单相50hz由所用电器需要而定，电压波动范围342~399v或198v~231v，频率波动范围49~51hz；
6、设备所需的压缩空气、液氮、冷热水等压力、温度、消耗量均应在产品使用说明书上写明。
7、设备周围环境整洁、空气清洁，不应有可引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在。
此外，真空镀膜设备所在实验室或车间应保持清洁卫生。而且地面为水磨石或木质涂漆地面、无尘埃。为防止机械泵工作时排出的气体对实验室环境的污染，可采用在泵的排气口上面装设排气管道金属、橡胶管的办法，将气体排出室外。
维修真空镀膜机一定要按照步骤操作
日常生活中，我们使用真空镀膜设备都会维护，但是很多人维护的方法都很不对，也不按照步骤来拆卸和安装真空镀膜机，今天我们就来介绍下真空镀膜机的维护步骤吧：
首先我们要---镀膜机与地面充分接触，扩散泵和油增压泵加热前必须接通冷却水并开维持泵。扩散泵和增压泵停止工作，维持泵半小时后才能关，1小时后断水，但泵内未冷却至80℃以下时，不得切断冷却水，以防止泵芯烧毁。
扩散泵和增压泵各留有备用水出口，若镀膜机故障或停电必须开备用出口让其冷却扩散泵和增压泵，镀膜工作前必须接通全部设备冷却进水，以防止电极和基体材料烧毁。扩散泵和油增压泵在加热情况下，切勿与---接触，以免泵油氧化，定期检查和调整水流继电器，检查断水报警是否正常，---设备冷却水供水畅通，在拆装镀膜机各机件时，应注意保护各密封工作面不受机械划伤或损伤，以---镀膜设备密封。
设备各传动转轴真空密封处均采用“骨架式油封”密封形式，骨架式油封内间均充以饱和油蒸汽压很低的真空油脂和扩散泵油。使用一段时间即会损耗，必须以相同的真空油脂和扩散泵油充入，决不能用其他油品代替。
不同类型镀膜机的适用范围介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对商品的装饰要求也越来越高，这便对各类商品装饰提出了新的挑战，传统上对非金属物件表面金属化或金属物件表面装饰通常采用电镀的方法。但由于传统电镀毒性大，污染---,在意识逐步加强的今天,这种技术已逐渐被社会淘汰。
真空镀膜机与传统的电镀法相比，多功能真空镀膜机技术具有装饰效果好、金属感强、成本低(约为传统电镀的1／3～1／2)、污染小、易于操作等优点。---在非金属物件的应用上,有着传统电镀---的优势。
鉴于此,真空镀膜已被广泛应用于各类非金属制品的表面金属化上：
1、磁控溅射镀膜设备：应用于信息存储领域，如磁信息存储、磁光信息存储等；
2、磁控溅射镀膜机：应用于防护涂层，如飞机发动机的叶片、汽车钢板、散热片等；
3、磁控溅射镀al膜生产线：应用于太阳能利用领域，如太阳能集热管、太阳能电池等；
4、光学镀膜设备：应用于光学薄膜领域，如增透膜、高反膜、截止滤光片、防伪膜等；
5、azo透明导电膜磁控溅射镀膜生产线：应用于信息显示领域，如液晶屏、等离子屏等；
6、触摸屏连续式镀膜生产线：应用于触摸屏领域，如手机、电脑、mp4等数码产品屏幕等；
7、磁控中频多弧离子镀膜设备：应用于硬质涂层，如切削工具、模具和耐磨耐腐蚀零件等；
8、pecvd磁控生产线：应用于集成电路制造，如薄膜电阻器、薄膜电容器、薄膜温度传感器等；
9、蒸发式真空镀膜设备：应用于在装饰饰品上，如手机壳、表壳、眼镜架、五金、小饰品等镀膜；
10、低辐射玻璃镀膜生产线：应用于建筑玻璃方面，如阳光控制膜、低辐射玻璃、防雾防露和自清洁玻璃等；
11、抗反射导电膜连续磁控溅射生产线：应用于电子产品领域，如液晶显示器、液晶电视、mp4、车载显示、手机显示、数码相机和掌声电脑等；
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