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电弧炉有多种分类方式。
按电极的熔炼形式分为
1非自耗电极式电弧炉，它是用钨或石墨等作电极，熔炼过程中电极本身不消耗或消耗很少。
2自耗电极式电弧炉，它是用被熔炼的金属作电极，金属电极边熔化、边自身消耗。
按电弧长度的控制方式分为
1恒弧压自动控制式电弧炉，它是依靠两极间电压与给定电压作比较，其差值经过信号放大驱动自耗电极升降，以保持电弧长度的恒定。
2恒弧长自动控制式电弧炉，电弧炉价格，它是依靠电弧电压的恒定来近似地控制电弧长度的恒定。
3熔滴脉冲自动控制式电弧炉，它是根据金属熔滴形成及滴落过程中所产生的脉冲频率以及脉冲持续时间与弧长之间的关系来自动控制电弧长度的恒定。
按作业形式分为
1周期性作业式电弧炉，即每熔炼一炉作为一个周期。
2连续性作业式电弧炉，这类电弧炉有两种形式。一种是炉体旋转式；另一种是两台炉子共用一台直流电源，即当一台炉子熔炼结束之后，切换电源到另一台炉上立即开始下一炉的熔炼。
按炉体结构形式分为
1固定式电弧炉。
2旋转式电弧炉。
主要组成
系统主要由电弧熔炼真空室、电弧、电弧熔炼电源、五工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。
---真空：2.0x10-4pa。
系统漏率小于5.0x10-8pa.l/s。
系统从---开始抽气，20分钟可达到5x10-3 pa；
停泵12小时后真空度≤6pa.
1、电弧熔炼真空室组件 1套
立式圆筒型真空室尺寸：φ350mmx350mm，前开门，双层水冷结构，选用不锈钢材料制造，弧焊接，表面电化学抛光处理，接口采用金属垫圈或氟橡胶圈密封
2、 电弧熔炼阴极组件 1套
水冷电动电弧：1套引弧方式为非接触
3、 吸铸室组件 无
4、 水冷铜坩埚组件 1套
电弧熔炼阳极有五个工位，三个带电磁搅个熔炼合金工位70mm+一个吸铸工位50mm，一个熔炼除气工位50mm；熔炼样品重量以fe标定：样品重量130克；
5、 机械手组件 1套
用于真空下翻转合金锭；
机械手组件有水冷装置。
6、 窗口及法兰接口部件
7、工作气体气路 2条
8、抽气机组及阀门、管道 1套
9、工作本底真空获得: 分子泵+机械泵
10、真空测量及电控系统
总控制电源，炼钢电弧炉价格，为机械泵、真空计等提供电源：1台有断电断水保护功能。
11、远控电源：1套
设有引弧按钮等各种旋钮，各显示仪表。
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电弧炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设投资少，占地面积小，桌面式电弧炉价格，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统。
电弧炉炼钢对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水高炉或化铁炉铁水、海绵铁dri或热压块hbi、生铁块等固态和液态含铁原料。
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